滾筒烘干機應用于沙子、礦粉、煤泥、雞糞、牛糞等物料的烘干處理，在日常的生產過程中可能會出現產量低的現象。下面來詳細了解一下。

滾筒烘干機工作時出現產量低的原因是，物料在烘干機內不作反復的運動，所以滾筒內的物料很快被風抽走，導致滾筒內物料的儲存量過低，從而造成物料與熱風的動態和靜態接觸面積降低。另外滾筒內風俗過低，造成物料與熱風的動靜態基礎粒度松弛，從而造成烘干設備效率低的情況。

有些用戶為了提高滾筒烘干機的產量，把滾筒做的很長，直徑也做的大，導致熱能不能充分利用，造成熱能流失，設備的占地面積也比較大。為了提高產量進出口溫度過高，造成了能源浪費，同時也造成了物料品質的質量，物料色澤嚴重變黑甚至糊料很多，這都是產量低的原因。

滾筒烘干機出現只有順流烘干，而且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，導致水蒸氣在滾筒內運行距離過長，造成水分被干物料重新吸收，那么產量也不高。

滾筒烘干機安裝時都是進料口高于出料口，這樣加速了物料在轉體內的轉速，同時也使物料儲量減少會使產量降低。不過滾筒烘干設備筒體內風速過低也會影響到產量。如果當物料只做順流烘干時，在烘干過程中所過濾的雜質和水蒸氣就不能及時的進行疏導排除，長期下去會使物料重新吸收水分，嚴重影響滾筒烘干機的烘干效率。
 

那么我們該如何提高產量呢？

1、當產量無法達到理想的效果時，我們可以在設備內增加裝揚料裝置，來增大物料與高溫熱氣接觸的機會，有一點需要注意的是，揚料過程不能太頻繁，否則小粒物料，將會隨風流失，要注意控制好揚料裝置的工作頻度，從而控制待烘干物料的烘干速度，這樣不僅提高了烘干效率，讓烘干效果更加的*。

2、要保證物料的粒度，滾筒烘干機主要適用于烘干顆粒狀的物料，物料再被破碎研磨后，如果物料不達標的話，在烘干的過程中會大大提高烘干的難度，大塊的物料也不會輕易的被揚料裝置揚起。從而降低烘干的速度，導致產量降低，所以在進料前要烘干物料的粒度。盡量保證物料粒度均勻。

3、我們都知道滾筒烘干機是以熱量與物料接觸所進行烘干的，所以我們需要主要保溫措施，保溫措施做得好可以有效的方式熱量的流失，從而影響熱效率，我們需要在到基礎上來改善滾筒烘干機的保溫情況，減少熱量流失。

4、禁止出現過度干燥的現象發生，物料過度干燥不僅僅會白白損失熱量，而且還會嚴重的影響產量的質量，所以我們在烘干的過程中要嚴格控制產品的含水量，盡量控制在要求的范圍內。
 

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