污泥烘干機在進行脫水烘干的過程中，應該如何提高烘干機的產量呢？

1、控制污泥原料的初水份。污泥原料中的水份越大，烘干所需的時間就越長，繼而降低了污泥烘干的效率。如果污泥中的水份較少，物料與高溫氣體熱交換時，比較容易脫水干燥，烘干效率自然提高，產量也隨之增加。因此，減少污泥原料中的初水份，是提高污泥烘干機產量的重要因素。
 
2、烘干機內熱量保持穩(wěn)定。污泥烘干作業(yè)是通過濕污泥與高溫氣流的接觸和交換實現的，如果烘干筒內的熱量不足，污泥無法在短時間內吸收達到烘干要求的熱量，必然會降低烘干速率，進而影響污泥烘干的產量。因此，確保污泥烘干機內熱量的充足性，是提高污泥烘干機產量的關鍵因素之一。
 

3、揚料板增加物料與氣流的接觸。在污泥的烘干作業(yè)中，污泥物料隨著烘干滾筒的轉動被不斷的翻起灑落，促使物料與熱氣流的充分接觸，進而加快污泥的烘干速度。因此，在污泥烘干機內設計合適的揚料板裝置，以增加物料與高溫氣流的接觸面積，也是提高污泥烘干機產量的措施。
 
4、規(guī)范操作、因地制宜。對于任何設備來說，要想提高其工作效率，就要做到正確規(guī)范的操作，污泥烘干機同樣如此。工作人員須使烘干機保持勻速均勻的進料、科學合理的調整烘干機內部的風量大小、根據生產狀況適當調整燃煤量，并對污泥烘干中出現的突發(fā)問題及時解決，才能更好的保證污泥烘干的效率和質量。
 

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